燃氣發電（diàn）機組其主要燃料為天然氣、油田伴生（shēng）氣、液化石油氣等，普遍應用於油田及天然氣（qì）資源豐富的地區（qū）。該機啟動迅速，操作方便，保護（hù）係統齊全，各項經濟指標先進，可做為（wéi）油田及地方企業動力、電力設備。 其主要應用有：
（1）利用井口伴生氣（qì）帶動抽油機；
（2）利用多餘天然氣發電上網；
（3）利用集輸站分離的天然氣帶動注水泵和混輸泵；
（4）天然（rán）氣加氣站，作替代電源或直接驅動壓縮機；
（5）酒店作備用/替代電源；
（6）應用於冷熱電聯供（gòng）係統，實現能源的梯級利用，綜合效率高，降低運營成本；
（7）建立中小型發電站。
1、氣體（tǐ）發動機：采（cǎi）用道依茨6M、8M、234、604、620係列和康明斯B係列，C係（xì）列，L係（xì）列，M係列，N係列，K係 列（liè）柴油發動機為開發本體，根據氣（qì）體燃（rán）料的物理特（tè）性，對缸（gāng）蓋、活塞、活塞環、進排氣門及（jí）氣門座圈、凸輪軸等主要熱負荷部（bù）件進行（háng）重（chóng）新優化設計（jì），延長（zhǎng）了發（fā）動機在 高熱負荷工況時的使用壽命。對（duì）風扇、散熱水箱（xiāng）、中冷器、渦輪增（zēng）壓器、排氣歧管等部件依據（jù）氣體機特點重新（xīn）選型，是真正意義上的（de）氣體發（fā）動機。
2、工業級點火控製係統：電控（ECU）順序點火係統，根據氣體發電機組使用工況，通過軟件對其進行實時（shí）標定，編製負荷-點火MAP圖，精確控製點火時間。匹配工業級高能量（liàng）獨立（lì）點火線圈（80毫焦-300毫焦可選擇（zé））和火花塞，提高燃燒效率，降低（dī）發動機排溫，改善啟動性能，穩定而可（kě）靠。
3、燃氣專用速度控製係統：采用國際知名品（pǐn）牌燃氣專用速度（dù）控製器，轉（zhuǎn）速（sù）波動小，瞬態反應快（kuài），運行平穩，輸出電源質量高，機組（zǔ）電器性（xìng）能達到G2標準以上。 穩態轉速調整率（lǜ）≤±0.2% 瞬態轉速調整率≤±4% 頻率波動率≤±0.5% 穩態電壓調整率≤±0.3% 穩定時間≤2秒。
4、低壓力設計、低燃料消耗：采用國際先進燃氣流量控製技術（shù）、稀薄燃燒技術，優化（huà）增壓係統，精確高能量點火，提供發動（dòng）機燃（rán）燒效率，降（jiàng）低燃料消耗。管線壓（yā）力達到0.5kpa即可使用。
5、發電機：采（cǎi）用知（zhī）名品牌的無刷自勵帶電（diàn）壓自動調節器的同步（bù）發電機，主轉子為（wéi）整體凸極衝片，采（cǎi）用鋁壓鑄和全阻尼繞組連（lián）成一體，繞（rào）組間（jiān）層采用（yòng）高級熱固性環氧填充，具（jù）有良好的電氣絕（jué）緣性和可靠的機械強度。發電機（jī）符（fú）合GB755,BS5000,VDE0530,NEMAMG1-22,IED34-1,CSA22.2和AS1359標準。
6、燃氣供應安全閥組：燃氣調節管線及安全設計符合歐盟氣（qì）體（tǐ）零部件標準90/356/EWG的（de）認證。
7、機組控製櫃：采用國際知名品牌comAp控製器，有極高的可靠性和穩定性。模塊化設計，結構緊湊，接線簡單，操作簡便，維修方（fāng）便。控製屏具有4行超寬LCD文本顯示及多種保護功能，可實現遠程監控。
8、餘熱回收係（xì）統：采用高效（xiào）率熱交換器（qì），回收缸套水和煙氣（qì）餘熱（rè），產生高（gāo）品質熱水或蒸汽，機組總熱效率大於85%（可根據客人具體要求進行設計），符合歐（ōu）洲DGRL 97/23標準
9、智能化熱電聯產控製控（kòng）製係（xì）統：技術生產的（de）智能CHP管理係統，能實現以熱定電或以電定熱（rè），滿（mǎn）足用戶的不同需求。
10、靜音設計：7米處機組噪音聲壓等（děng）級≤70分貝，部分機組小於55分貝。
11、氣體機組製造標準：符合NEMA/ISO/IEC/CSA、ISO8528、ISO3046、GB/T2820.5-1997、BG/T22343-2008。
12、氣體機組安全標準：符合歐洲燃氣係統技術規（guī）範90/356/EWG、ECE R110、R67、CE標準。